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                山西洗煤设备

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                洗煤设备全部煤泥水浮选流程

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                洗煤设备全部煤泥水浮选流程

                发布日期:2016-12-19 作者: 点击:

                洗煤设备全部煤泥水浮选流程

                洗煤机械全部煤泥水浮选流程.浓缩浮选煤泥水处理流程的处理方式是分阶段回收煤泥,同时回收水,其弊病是微细煤泥易聚积在循环水中,导致循环水浓度与粘度逐渐增大。其直接原因是浓缩机设备中煤泥没有得到充分沉淀,这是由一些更根据的因素导致的结果。实验指出,在高浓度煤泥水中,细粒级煤泥的沉降速度显著减缓。这里起决定性作用的是细微颗粒的含量,一些实测数据表明0.03~0.04mm以下的微细颗粒含量的多少,对煤泥的沉降速度起着突变性的影响。因此,尽可能地将这部分微粒及时排除,使之不进入循环水,就可以维持低浓度的循环水。基于这一点,目前国内外都在推广全部煤泥水不预先浓缩-浮选流程,也称直接浮选煤泥水处理流程。其处理方法是将部分煤泥回收,然后再回收水,因而取消了煤泥水的原先浓缩阶段。实践证明,直接浮选流程具有明显的有点:取消了作业B,简化了流程;显著减少因循环而被破碎与煤泥的次生煤泥量;煤泥在水中浸泡耐间大大缩短,煤泥的可浮性与浮选过程的选择性都得到显著改善;循环水浓度低,改善了其他工艺作业的工作效果;以及易于实现洗水闭路循环。

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                当末煤离开筛篮通过钟形罩的过煤通道时,因其离心力较大,它们之间的相对滑动速度也较大,因而使得钟形罩的过煤通道磨损较快,所以在每次更换筛篮时,应检查钟形罩的磨损程度。在洗煤设备钟形罩过分磨损的地方,应堆焊耐磨金属层。堆焊时要防止产生挠曲变形,焊后需要进行动平衡试验,出口保护环脱水后的末煤以很高的速度撞到出口保护环上,保护环的磨损比较严重,在更换筛篮等易损件时,

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